一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极原材料成品库：锂盐（六氟磷酸锂）淀粉水解降低HF、CO₂； 电解抛光液专门配制：无机相转移催化剂（碳酸丁二烯酯、碳酸二甲酯）挥发物； 刷抹干涩：NMP（N-甲基吡咯烷酮）溶液高溫甲醛释放； 煤尘抽取：极性极文件破碎机、分筛产生的PM2.5粉末物。 烟粉尘参数指标： 排风量：10,000~25,000 m³/h（最高值达30,000 m³/h）； VOCs溶度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类相结合）； HF溶液浓度：10~50 ppm； 科粒物：20~80 mg/m³； 湿度：超低温~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

现状分析： 运用 有级结合新工艺：七级喷洒清洗塔加药系统生石灰乳（Ca(OH)₂）结合HF至pH=4，二次元喷洒清洗塔调准pH至7~8； 排水管及塔体材料使用的PP+PVDF软型涂膜，耐的腐蚀生命≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

方法： 升温快重复溶解：修改溶解溫度120℃，提高自己几丁质酶炭对高凝固点VOCs的溶解使用性能； 采用 增韧可溶性炭（电机负载脱色铜/二脱色硅），对碳酸酯类气体吸附率加快40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

改进措施： 全厂放置 LEL可然实验室气体报警装置系统，连动轴流风扇停止时及惰性实验室气体保护措施； RTO喝进去装 阻火器，燃燒器主要包括防火型结构设计（Exd II 2G）。 四、整治成果风险评估

附加效益
资源化利用：

回收利用HF制法氢氧化钠副品牌（产销量量约500吨）； 废灵活性炭过滤器经健康化清理后用作混疑土原辅材料。 自然环境效益分析： 下降危废处理引发量70%（原废特异性炭年引发量约300吨）； 实现ISO 14001认真及浅绿色供应商链提交申请。 五、设施机设计明细清单表（区域重点设施机）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

原食材全新：设计规划耐HF蚀化的PP/PVDF符合原食材及高不稳性促使剂； 电脑自动化化治理：投放线上检测设备（如VOCs+FID+HF感知器），做到及时预警信号与电脑自动转换。 如需进的一步论述工艺设备技术参数改进或订制化方法，请具备大概厂房构造图及排放物部分测量数据。