一、废旧塑料颗粒材质机体再生废气排放情况 废PVC降解操作过程中出现的烟气成分表繁多，一般由来于PVC漏沙、熔融、熔融挤出等原则。主要表现烟气混合物还有： 设计溶解物（VOCs） ：苯系物、烷烃、烯烃、酯类等，重点来源橡胶热解和含有剂蒸发； 腐臭味废气 ：加硫氢、氯气等，典型于含硫、含氮PVC的制造全过程； 小粒物（PM） ：材料粉层及热解会产生的炭黑； 咸性固体 ：氯化氢（PVC加工厂）、氟化氢（含氟PVC）等。 工业废气性能： 含量振幅大 ：各种不同塑料件玩法（PE、PP、PVC等）生产时产生对比为显著； 温度高湿 ：熔融分阶段废气排放的温度常达80-150℃，含水分率30-50%； 易结焦堵塞过 ：塑胶片热解带来的磁性材质易粘着在设配开口处。 二、解决常见问题与关键的高技术思路 （一）中心问题 几组分融合整理 ：需而且清理VOCs、臭味、咸性其他气体及粒子物； 抗空气能管道堵塞设计的 ：传统意义机易因金属尼古丁从而导致活力性炭生效或促使器气体中毒； 能效比调节 ：温度过高气体会直接治理 高能耗过高，需整合电磁能收回。 （二）主要工艺细则 技术设备内型 适宜的场景 竞争优势 有限性性 蓄热熔化（RTO） 高氧浓度VOCs（＞3g/m³） 热回收并率＞95% 投资项目利润高 灵活性炭粘附粘附+离子液体阳极氧化 氨值值繁杂多组分 应用性强 需定存换新活性酶类炭 湿式电除尘系统+碱洗塔 含HCl/HF的分层尾气 同部除尘处理除酸 存在化工废水需进行处理 微生物滤池 臭气熏天混合气体为主 加载费用低 占地赔偿大，调试程序时间段长