江西某大规模汽车轮胎生产制造品牌胶废水解决全方位的解决项目

项目背景
该企业位于广东省某工业园区，是华南地区规模最大的轮胎制造商之一，年产能达1200万条各类轮胎。生产过程中产生的废水主要来源于炼胶、硫化、设备清洗及地面冲洗等环节，日均废水排放量超过3000立方米。废水成分复杂，含有高浓度有机物（如橡胶微粒、未反应的橡胶原料、硫化剂、促进剂）、悬浮物（SS浓度达2000mg/L）、油类（石油类物质浓度超500mg/L）、重金属离子（如锌离子浓度超20mg/L）及硫化物，且pH值波动范围在6-10之间。原处理设施因技术落后，出水水质无法稳定达标，导致周边水体富营养化，企业面临高额环保罚款及停产整改风险。

处理工艺设计
项目团队采用“预处理+生化处理+深度处理”的组合工艺，具体流程如下：

预操作过程 网格板池：设有粗、细两极网格板，阻止废海里尺寸不超5mm的硅橡胶杂物、布条等大小粒硫氰酸盐，以防止后面机械设备不通。 调高池：配齐攪拌配置，动态平衡焦化废水水的硬度出水量，将pH值调高至7-8，为以后治理 保证动态平衡要求。 化粪池：使用平免疫印迹化粪池，进行摩擦力剥离取除废水里面浮油，油类取除率达80%以上内容。 混泥土气浮池：添加配位聚铝（PAC）与PP酰胺（PAM）混泥土剂，在微导致气泡将悬停物、悬浊液粉末及大部分有机酸物浮至冰面，造成浮渣层后刮除，SS清除率大幅提升至90%，COD变低30%。 生物化处理阶段性 油脂水解酸性反应池：将脂溶性式设计物可分解为小团伙式类物质，增进废水处理可血生化性，BOD/COD测值从0.3发展至0.45。 UASB生物滤池不起作用器：在升普鲁士蓝染色生物滤池好氧菌颗粒污泥床新技术，容量用电负荷达15kgCOD/(m³·d)，在生物滤池菌群将可挥发物转变成为二氧化反应氮与二氧化反应碳，COD清理率达75%，直接发生沼气池使用在燃气锅炉进行燃烧，年减少大自然气价格约180万块人民币。 二级A/O生物体接触性氧化的池：缺氧的症状段建立反硝化细菌脱氮，好氧段顺利通过几丁质酶淤泥法进一大步吸附有机质物，氯离子快速清理率达95%，总氮快速清理率超80%。 的深度解决时段 MBR膜生物学不良催化反应器：选用粒径0.1μm的中空中食物纤维膜元件，用作传统艺术二沉池，变现泥水提高效率转移，喷水SS临近零，COD安全降到50mg/L，具备《再生胶实业制品实业感染物排出标淮》的要求。 二被氧化碳的危害离子液体脱色脱色池：加药系统二被氧化碳的危害与离子液体脱色剂，采用强脱色功能细化难化学降解充分物，进的一步下降COD至30mg/L接下来，同時调理出水出水浑浊度。 分光光度计线杀菌池：选用高压低压高強分光光度计线灯管，杀菌一般的水都病源微菌群，保证 有水出菌类数量统计不合格。

处理效果与效益
项目实施后，出水COD浓度稳定在30mg/L以下，氨氮低于5mg/L，SS小于10mg/L，重金属离子浓度均低于排放限值，实现稳定达标排放。通过沼气回收与中水回用，年节约水资源费用约120万元，减少COD排放1200吨，获评“国家级绿色工厂”。项目总投资4200万元，运行成本较原设施降低30%，经济与环境效益显著。