驱动力电瓶收购拆御全方位的废气解决业务

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

碱酸结合与高价属分步乳浊液：如何设置结合池2座，并联运营。独一级添加石灰粉乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，剔除大要素Fe³+（绘制Fe(OH)₃乳浊液）；第二点级添加氢腐蚀钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+绘制氢腐蚀物乳浊液。结合反应迟钝日期30min，乳浊液池利用辐流式的，表皮负载1.0m³/(m²·h)。该象限高价属剔除率达70%以内，pH平稳在7.5-8.0。 混炼橡胶橡胶乳浊液厚度删去巨资属：原因氢空气化合物乳浊液对Cu²+的删去不徹底，快速设置混炼橡胶橡胶发生不良反应槽2台，加药混炼橡胶橡胶钠（Na₂S，加药量1.2倍概念量），使Cu²+转为混炼橡胶橡胶铜（CuS）乳浊液（溶度积远需小于氢空气化合物）。发生不良反应准确时间20min，冒水Cu氨水浓度低于0.5mg/L下类。混炼橡胶橡胶工业废水经压滤后，运至贵重金属件质冶炼厂回报分类处理铜，年回报分类处理量约12吨，商业价值约60W。 电二沉池剔除磷酸根与剩下天价属：适用铁参比电极片电二沉池设施，参比电极片间隔距离2cm，电压电流硬度10A/m²，不良反应时期30min。电解抛光操作过程中，阳极引起Fe²+，阴阴离子引起OH⁻，Fe²+被氧化反应为Fe³+，与PO₄³⁻添加磷酸铁（FePO₄）沉淀物中，的同时气体吸附剩下天价属阴离子。电二沉池对PO₄³⁻剔除率达95%上文，有水出PO₄³⁻溶度降下来5mg/L以上。 MBR+纳滤程度处里：电水解酸化池喷水进人MBR操作系统软件（效果容积怎么算120m³，膜通量12L/(m²·h)），的还原残余无机物与SS，喷水CODcr减至80mg/L以上。MBR产水经纳滤（NF）操作系统软件（截流大分子量200Da），的还原二价正离子与大大分子无机物，产水进人化掉心得模块。 挥发成果再利用浓盐酸钠：选取机诫水汽再降低（MVR）挥发器，水汽耗用仅为0.15吨/吨水。纳滤产水挥发浓缩咖啡后，汽化成果得见色度99%的浓盐酸钠，年再利用量约200吨，交换价值约30万元。挥发母液退回结合池，制止二级污染源。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。